在實際使用中，有兩種方法來判斷什么時候要更換濾袋：一是依照經(jīng)歷來大略斷定更換的時刻。二是在單袋過濾器的進口及出口管上都裝置有壓力表，經(jīng)過前后壓力表所顯現(xiàn)的壓差來判斷更換濾袋的時間，通常濾袋能接受的壓差為0.5~1kg/cm2左右，當壓差到達這一區(qū)間時，應及時更換濾袋以防止濾袋破裂，影響過濾作用，切勿因小失大。更換濾袋時：如果使用的是車縫濾袋，請將濾袋的車縫邊折疊后放入，可以提高車縫濾袋的過濾效果。放置濾袋，使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領口吻合。

　　二、單袋過濾器如何逐級過濾

　　把單袋過濾器串聯(lián)起來能夠完成逐級過濾。多級過濾器的安裝順序，通常是預過濾處理比如袋式過濾器，放在前面，高精度過濾器放在后面。這樣的好處有很多，首先它可以降低成本，前置過濾器可以將顆粒大的物質(zhì)預先處理完，這樣在后端的高精度過濾器就可以降低他的工作強度，提高它的過濾效率，提高產(chǎn)能，同時也提高了過濾的品質(zhì)。當然袋式過濾器也可以和其他過濾器一起串聯(lián)使用。這就需要根據(jù)客戶的物料屬性，實際情況來決定了。

　　三、單袋過濾器怎么完成無間斷過濾

　　并聯(lián)裝置能夠確保過濾的連續(xù)性，或增大流量，更換更換濾袋，即可堅持連續(xù)性過濾。為了幫助操作人員更好的操作單袋過濾器，建議用戶人員了解以下知識。

　　1、經(jīng)常檢查單袋過濾器各連接管子道是否牢固，是否有泄漏和損壞。

　　2、正確打開單袋過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。

　　3、檢查單袋過濾器進出口閥門是否關閉嚴密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾器應已與管道系統(tǒng)分開。打開排空閥，待袋式過濾機中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作。

　　4、檢查Ο型密封圈和濾機上的Ο型槽：若Ο型密封圈變形，出現(xiàn)劃痕或破裂，或Ο型密封圈接合部位有問題，應更換新的配件。

　　5、一手握住上蓋把手，一手抓住上蓋的另一端，將上蓋對準袋式過濾機口，緩緩放下，自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上，均勻用力擰緊吊帽螺栓。

　　6、不要在單袋過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩余液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。